การใช้ดอกกัด สำหรับเครื่อง Mini CNC: ความสำคัญ และ วิธีการเลือกใช้

การใช้ดอกกัด (Cutting Tools) สำหรับเครื่อง Mini CNC ถือเป็นหัวใจสำคัญของงานกัด แกะสลัก และตัดชิ้นงาน ดอกตัดที่เหมาะสมไม่เพียงช่วยให้ชิ้นงานออกมาสวยงามและแม่นยำ แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องและลดความเสียหายต่อวัสดุด้วย

ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกถึง ดอกแกะสลัก, ดอกกัดปลายตรง, และ ดอกบอลโนส ซึ่งเป็นดอกตัดยอดนิยมสำหรับงาน Mini CNC พร้อมเหตุผลว่าทำไมถึงสำคัญ และ ต้องเลือกใช้อย่างถูกต้อง

1. ดอกแกะสลัก (Engraving Bit)
   คุณสมบัติ

• ปลายดอกมีความแหลมและเรียวเล็ก ทำให้เหมาะกับงานแกะสลักรายละเอียด

• ขนาดของปลายมีหลายแบบ เช่น 15 องศา, 30 องศา, และ 60 องศา เพื่อตอบโจทย์งานที่หลากหลาย

การใช้งาน

• แกะสลักตัวอักษรหรือโลโก้บนวัสดุ เช่น ไม้, อะคริลิค, และพลาสติก

• สร้างลวดลายที่มีความละเอียดสูง

เหตุผลที่สำคัญ

• ให้ความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความปราณีต

• ลดโอกาสเกิดรอยแตกหรือเสียหายบนวัสดุ

คำแนะนำ

• เลือกดอกแกะสลักที่มีมุมองศาเหมาะสมกับความลึกและความละเอียดของงาน

• ใช้ความเร็วในการกัดที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการไหม้หรือบิ่น

2. ดอกกัดปลายตรง (Straight End Mill)
   คุณสมบัติ

• ปลายดอกตรงและแบน มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหลากหลาย เช่น 1 มม., 3 มม., และ 6 มม.

• มีร่องตัดข้างเพื่อช่วยระบายเศษวัสดุ

การใช้งาน

• เหมาะสำหรับการกัดชิ้นงานพื้นฐาน เช่น การตัดวัสดุเป็นชิ้นหรือทำร่อง

• ใช้กับวัสดุหลายชนิด เช่น ไม้, อะคริลิค, และพลาสติก

เหตุผลที่สำคัญ

• ให้พื้นผิวเรียบเนียน ไม่เกิดรอยขรุขระ

• มีความอเนกประสงค์ ใช้ได้กับงานหลากหลายประเภท

คำแนะนำ

• ใช้ดอกปลายตรงขนาดใหญ่สำหรับงานตัดชิ้นงานใหญ่ และขนาดเล็กสำหรับงานที่ต้องการความละเอียด

• ตั้งค่าความเร็วและการป้อนงาน (Feed Rate) ให้เหมาะสมกับวัสดุ

3. ดอกบอลโนส (Ball Nose Bit)
   คุณสมบัติ

• ปลายดอกมีลักษณะโค้งมนเหมือนทรงครึ่งวงกลม

• ออกแบบมาเพื่อให้ได้งานพื้นผิวโค้งมนที่ละเอียด

การใช้งาน

• สร้างชิ้นงาน 3 มิติ เช่น โมเดลรูปปั้น หรืองานตกแต่งที่มีพื้นผิวโค้ง

• เหมาะกับวัสดุไม้และพลาสติกที่ต้องการการเก็บรายละเอียด

เหตุผลที่สำคัญ

• ช่วยสร้างผิวงานที่เรียบและสมบูรณ์แบบ ลดการขัดแต่งภายหลัง

• เหมาะสำหรับการสร้างงานศิลปะหรือชิ้นส่วนที่ต้องการความประณีต

คำแนะนำ

• ใช้ดอกบอลโนสกับเครื่องที่มีความแม่นยำสูงเพื่อลดข้อผิดพลาด

• ตั้งค่าความลึกการตัด (Depth of Cut) อย่างระมัดระวังเพื่อลดความเสียหายต่อวัสดุ

การเลือกดอกตัดที่เหมาะสม
การเลือกดอกตัดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปัจจัยหลักดังนี้:

• ประเภทวัสดุ: วัสดุแต่ละชนิด เช่น ไม้, อะคริลิค, และพลาสติก ต้องการดอกตัดที่เหมาะสม

• ลักษณะของงาน: งานแกะสลัก งานตัด หรืองาน 3 มิติ ต้องใช้ดอกตัดที่ออกแบบมาเฉพาะ

• ความเร็วและแรงป้อน (Feed Rate): การตั้งค่าที่เหมาะสมช่วยป้องกันดอกตัดเสียหาย

สรุปเหตุผลที่ดอกตัดมีความสำคัญ

• เพิ่มความแม่นยำ: ดอกตัดที่ดีช่วยให้ได้ชิ้นงานตามที่ออกแบบไว้

• ป้องกันความเสียหาย: การใช้ดอกที่เหมาะสมช่วยลดโอกาสที่วัสดุจะแตกหรือบิ่น

• เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน: ลดเวลาในการผลิตและการแก้ไขงาน

บทสรุป

ดอกตัดสำหรับเครื่อง Mini CNC ไม่เพียงแต่เป็นอุปกรณ์สำคัญ แต่ยังเป็นปัจจัยที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นงาน การเลือกใช้ดอกแกะสลัก ดอกกัดปลายตรง หรือดอกบอลโนสให้เหมาะสมกับลักษณะงานและวัสดุ จะช่วยให้คุณสร้างสรรค์ผลงานที่มีคุณภาพสูงและตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้าได้อย่างยอดเยี่ยม

สิ่งที่คุณต้องรู้ก่อนการใช้ดอกกัด กับ Mini CNC: พื้นฐานสำคัญเพื่อชิ้นงานที่สมบูรณ์แบบ
การใช้งานดอกกัดสำหรับเครื่อง Mini CNC ไม่ใช่แค่การเลือกดอกกัดที่เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังต้องเข้าใจค่าต่างๆ ที่มีผลต่อคุณภาพของชิ้นงาน เช่น ฟีดเรท (Feed Rate), Spindle Speed, การกัดกินลึก (Depth of Cut) และ ค่า Step Over ซึ่งล้วนเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้การกัด หรือ แกะสลักชิ้นงานออกมาดีที่สุด

1. ฟีดเรท (Feed Rate)
   ความหมาย
   ฟีดเรทคือ ความเร็วในการเคลื่อนที่ของดอกกัดในระหว่างการทำงาน ซึ่งวัดเป็นหน่วย มม./นาที หรือ นิ้ว/นาที

ความสำคัญ

• หากตั้งฟีดเรท เร็วเกินไป อาจทำให้ชิ้นงานแตกหักหรือดอกกัดเสียหาย

• หากตั้งฟีดเรท ช้าเกินไป จะทำให้การทำงานใช้เวลานานเกินจำเป็น และดอกกัดอาจเกิดการเสียดสีจนร้อนเกินไป

การตั้งค่าเบื้องต้น

• สำหรับวัสดุ ไม้: ใช้ฟีดเรทปานกลางถึงสูง (ประมาณ 1000-3000 มม./นาที ขึ้นอยู่กับประเภทไม้)

• สำหรับ อะคริลิค: ควรใช้ฟีดเรทต่ำกว่าไม้ (ประมาณ 500-1500 มม./นาที)

• สำหรับ พลาสติก: ใช้ฟีดเรทต่ำกว่าไม้เล็กน้อย เพื่อป้องกันการหลอมละลาย

2. Spindle Speed
   ความหมาย
   Spindle Speed คือ ความเร็วรอบของแกนหมุนดอกกัด วัดเป็นรอบต่อนาที (RPM)

ความสำคัญ

• ความเร็วของ Spindle Speed ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของพื้นผิวชิ้นงาน

• การตั้งค่า Spindle Speed ที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันดอกกัดสึกหรอและลดความร้อนสะสม

การตั้งค่าเบื้องต้น

• วัสดุ ไม้: ใช้ Spindle Speed 12000-18000 RPM

• วัสดุ อะคริลิค: ตั้งค่า 10000-15000 RPM

• วัสดุ พลาสติก: ควรลด Spindle Speed อยู่ที่ 8000-12000 RPM เพื่อป้องกันการหลอมละลาย

3. การกัดกินลึก (Depth of Cut)
   ความหมาย
   Depth of Cut คือ ความลึกของการกัดต่อการเดินรอบหนึ่งของดอกกัด

ความสำคัญ

• การตั้งค่า Depth of Cut ที่เหมาะสมช่วยให้การกัดไม่ทำให้วัสดุเสียหาย

• หากกัดลึกเกินไป ดอกกัดอาจรับแรงมากเกินจนเสียหายหรือหัก

การตั้งค่าเบื้องต้น

• วัสดุ ไม้: กัดลึก 1-2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางดอกกัด (เช่น ดอก 3 มม. กัดลึก 3-6 มม.)

• วัสดุ อะคริลิค: ใช้ค่าลึก 0.5-1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางดอกกัด

• วัสดุ พลาสติก: ตั้งค่าลึก 0.2-0.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง

4. ค่า Step Over หรือ Step down
   ความหมาย
   Step Over คือ ระยะที่ดอกกัดเดินซ้ำในแต่ละเส้น หรือระยะการเหลื่อมของดอกกัดในแนวนอน

ความสำคัญ

• Step Over มีผลต่อ ความเรียบของพื้นผิว และ ความเร็วในการกัด

• Step Over ที่น้อยเกินไปอาจทำให้ใช้เวลานาน แต่ได้ชิ้นงานที่ละเอียด

• Step Over ที่มากเกินไปอาจทำให้ชิ้นงานมีรอยขรุขระ

การตั้งค่าเบื้องต้น

• สำหรับงานที่ต้องการความละเอียด: ใช้ Step Over ประมาณ 10-30% ของเส้นผ่านศูนย์กลางดอกกัด

• สำหรับงานที่ต้องการความเร็ว: ใช้ Step Over ประมาณ 50-70% ของเส้นผ่านศูนย์กลางดอกกัด